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smt-第7部分

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工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件,但是,非常费时,且编制复杂零件时,容易出错。   2。 自动编程   使用计算机或程编机,完成零件程序的编制的过程,对于复杂的零件很方便。   3。 CAD/CAM   利用CAD/CAM软件,实现造型及图象自动编程。最为典型的软件是Master CAM,其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程,此类软件虽然功能单一,但简单易学,价格较低,仍是目前中小企业的选择。   二。数控机床程序编制的内容和步骤   1。 数控机床编程的主要内容   分析零件图样、确定加工工艺过程、进行数学处理、编写程序清单、制作控制介质、进行程序检查、输入程序以及工件试切。   2。 数控机床的步骤   1) 分析零件图样和工艺处理   根据图样对零件的几何形状尺寸,技术要求进行分析,明确加工的内容及要求,决定加工方案、确定加工顺序、设计夹具、选择刀具、确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。   同时还应发挥数控系统的功能和数控机床本身的能力,正确选择对刀点,切入方式,尽量减少诸如换刀、转位等辅助时间。   2) 数学处理   编程前,根据零件的几何特征,先建立一个工件坐标系,根据零件图纸的要求,制定加工路线,在建立的工件坐标系上,首先计算出刀具的运动轨迹。对于形状比较简单的零件(如直线和圆弧组成的零件),只需计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的交点或切点的坐标值。   3) 编写零件程序清单   加工路线和工艺参数确定以后,根据数控系统规定的指定代码及程序段格式,编写零件程序清单。   4) 程序输入   5) 程序校验与首件试切   三。数控加工程序的结构   1。 程序的构成:由多个程序段组成。   O0001;O(FANUC…O;AB8400…P;SINUMERIK8M…%)机能指定程序号,每个程序号对应一个加工零件。   N010 G92 X0 Y0;分号表示程序段结束   N020 G90 G00 X50 Y60;   。。。;可以调用子程序。   N150 M05;   N160 M02;   2。 程序段格式:   1) 字地址格式:如N020 G90 G00 X50 Y60;   最常用的格式,现代数控机床都采用它。地址N为程序段号,地址G和数字90构成字地址为准备功能,。。。。   2) 可变程序段格式:如B2000 B3000 B B6000;   使用分割符B各开各个字,若没有数据,分割符不能省去。常见于数控线切割机床,另外,还有3B编程等格式。   3) 固定顺序程序段格式:如00701+02500…13400153002;   比较少见。其中的数据严格按照顺序和长度排列,不得有误,上面程序段的意思是:N007 G01 X+02500 Y…13400 F15 S30 M02;   零件图的数学处理   零件图的数学处理主要是计算零件加工轨迹的尺寸,即计算零件加工轮廓的基点和节点的坐标,或刀具中心轮廓的基点和节点的坐标,以便编制加工程序。   一.基点坐标的计算   一般数控机床只有直线和圆弧插补功能。对于由直线和圆弧组成的平面轮廓,编程时数值计算的主要任务是求各基点的坐标。   1。 基点的含义    构成零件轮廓的不同几何素线的交点或切点称为基点。基点可以直接作为其运动轨迹的起点或终点。   2。 直接计算的内容   根据填写加工程序单的要求,基点直接计算的内容有:每条运动轨迹的起点和终点在选定坐标系中的坐标,圆弧运动轨迹的圆心坐标值。   基点直接计算的方法比较简单,一般可根据零件图样所给的已知条件用人工完成。即依据零件图样上给定的尺寸运用代数、三角、几何或解析几何的有关知识,直接计算出数值。在计算时,要注意小数点后的位数要留够,以保证足够的精度。   二.节点坐标的计算   对于一些平面轮廓是非圆方程曲线Y=F(X)组成,如渐开线、阿基米德螺线等,只能用能够加工的直线和圆弧去逼近它们。这时数值计算的任务就是计算节点的坐标。   1。 节点的定义   当采用不具备非圆曲线插补功能的数控机床加工非圆曲线轮廓的零件时,在加工程序的编制工作中,常用多个直线段或圆弧去近似代替非圆曲线,这称为拟合处理。拟合线段的交点或切点称为节点。   2。 节点坐标的计算   节点坐标的计算难度和工作量都较大,故常通过计算机完成,必要时也可由人工计算;常用的有直线逼近法(等间距法、等步长法、和等误差法)和圆弧逼近法。   有人用AutoCAD绘图,然后捕获坐标点,在精度允许的范围内,也是一个简易而有效的方法.   培养目标:   本专业培养学生从事数控加工、机械产品设计与制造、生产技术管理方面的高等工程技术应用型人才。要求学生能在生产现场从事产品制造、开发工作,或在技术部门从事工艺、管理工作。主要培养学生数控编程、加工及数控车床、数控铣床、数控加工中心及其它数控设备的操作维修、维护方面的理论知识和专业知识。并能获得国家劳动和社会保障部颁发的数控工艺员技术等级证书,车钳工等级证书。   主干课程设置:   机械制图及计算机绘图,工程力学,机械设计,单片机原理及接口技术,机械制造技术基础,电工电子基础,电气控制技术,数控机床控制技术和系统,数控机床原理及应用,数控机床编程与操作,CAD/CAM技术,机床夹具,数控机床维修技术。AUTOCAD平面绘图;MASTERCAM三维设计;PRO/E实体造型。以及金工实训,车钳工实训,数控车实训 。   就业情况:   本专业毕业生主要面向珠三角外资大中型企事业单位及国有企事业单位的操作、销售、工艺、设备维护等部门,主要培养数控机床操作人员、数控编程工艺人员、NC数控编程、数控设备维修人员、数控设备营销人员。此外还能从事CAD/CAM软件应用,数控系统或设备的销售与技术服务工作,数控设备的安装调试及维护,以及车间生产组织与管理等工作。NC数控编程,现在在沿海一带工资基本算数控方面非常高的一个项目!!   数控交流论坛:skaw
'编辑本段'国产数控机床技术的不足
  长期以来,国产数控机床始终处于低档迅速膨胀,中档进展缓慢,高档依靠进口的局面,特别是国家重点工程需要的关键设备主要依靠进口,技术受制于人。究其原因,国内本土数控机床企业大多处于“粗放型”阶段,在产品设计水平、质量、精度、性能等方面与国外先进水平相比落后了5…10年;在高、精、尖技术方面的差距则达到了10…15年。同时中国在应用技术及技术集成方面的能力也还比较低,相关的技术规范和标准的研究制定相对滞后,国产的数控机床还没有形成品牌效应。同时,中国的数控机床产业目前还缺少完善的技术培训、服务网络等支撑体系,市场营销能力和经营管理水平也不高。更重要原因是缺乏自主创新能力,完全拥有自主知识产权的数控系统少之又少,制约了数控机床产业的发展。   国外公司在中国数控系统销量中的80%以上是普及型数控系统。如果我们能在普及型数控系统产品快速产业化上取得突破,中国数控系统产业就有望从根本上实现战略反击。同时,还要建立起比较完备的高档数控系统的自主创新体系,提高中国的自主设计、开发和成套生产能力,创建国产自主品牌产品,提高中国高档数控系统总体技术水平。
'编辑本段'培训目标
  培养适应现代化经济建设需要,德、智、体全面发展,具有扎实的数控机床加工专业知识,有较强的动手能力,能在生产一线的智能、技能型操作岗位上,从事数控加工和数控设备操作与管理的人才。'1'
'编辑本段'主要课程
  机械制图、公差配合与技术测量基础、金属材料与热处理、机械设计基础、工程力学、液压与气动技术、机床夹具、金属切削原理与刀具、机械制造工艺学、电工电子基础及操作技能、钳工技能培训 数控车床加工技术、数控铣床加工中心加工技术、电火花加工技术、AutoCAD、PRO/E三维造型与设计、UG三维设计与数控编程、MASTERCAM三维设计与数控编程、数控机床结构与维护。
'编辑本段'引就业方向
  从事生产管理、机械产品设计,数控编程与加工操作,数控设备安装、调试与操作,数控设备故障诊断与维修、改造及售后服务等工作。'1'
'编辑本段'1。相关图书信息
  书 名: 数控技术   作 者:夏伯雄    出版社: 水利水电出版社   出版时间: 2010…1…1   ISBN: 9787508470443   开本: 16开   定价: 23。00元
内容简介
  全书共分7章。系统介绍数控机床的基础知识;数控系统的组成、工作原理及数控机床PLC的应用;数控加工编程的方法与原理;数控机床位置检测装置;数控系统中的检测技术和速度位移的伺服控制技术;数控机床的机械结构;数控机床的使用与维护等。重点突出数控机床的应用。   该教材的设计和编写努力体现高职教育教材的发展趋势:   (1)国际化。加入WTO后,中国正在逐步变成“世界制造中心”。我们参照发达国家美国、加拿大先进的CBE模块式教材的经验,与国际接轨,以适应人才培养国际化的进程。   (2)前瞻性。教材要有适当超前经济和社会发展的意识。本教材内容不仅努力反映最新的科技成果和社会动态,还要努力随着数控职业岗位对知识、能力结构要求的变化而变化。同时,注重用先进的科学观点和行业规范调整、组织教材,形成先进的教材结构,使学习对象站在知识的最高点,以具有高瞻远瞩的眼光。   (3)个性化。以就业为导向,根据高职培养模式、培养规格和教学内容的特点,本教材尽量体现“以职业岗位能力为本位,以工作过程为主线,以应用为重点”的高职机电类数控技术及应用专业、教师、培养对象的特色和个性。   本书既可用于职业技术学院数控技术应用专业、机电一体化专业、机械制造及自动化专业、模具设计与制造专业以及相关专业的教学用书,也可作为数控技术专业等相关专业有关技术人员和数控机床操作、编程和维修人员的参考用书及自学用书。
图书目录
  第1章 数控机床基础知识   第2章 数控系统   第3章 数控加工编程   第4章 位置检测装置   第5章 数控机床的伺服系统   第6章 数控机床的机械结构   第7章 数控机床的使用与维护
'编辑本段'2。相关图书信息
  作 者: 王永章 等主编   出 版 社: 高等教育出版社   出版时间: 2001…12…1   页 数: 321   I S B N : 9787040101683   定价:23。70
内容简介
  本书是高等学校机械工程及自动化(机械设计制造及其自动化)专业系列教材之一。本书以现代数控机床为基础,详细地分析和阐述了数控的最新原理和技术,从理论和实践两方面介绍了现代数控技术的各方面内容。全书六章,主要包括数控编程技术、轨迹控制原理、计算机数控装置、检测装置和数控伺服系统。   本书内容丰富、详实,系统性强,各章既有联系,又有一定的独立性,特别适合高等工科院校本科生用作教材,还可供研究单位、工厂的技术人员作为参考书。
目录
  第1章 概论   第2章 数控加工的程序编制   第3章 计算机数控装置的插补原理   第4章 计算机数控(CNC)装置   第5章 数控检测装置   第6章 数控伺服系统   参考文献
'编辑本段'3相关图书信息
  作 者: 何雪明,吴晓光,常兴 主编   出 版 社: 华中科技大学出版社   出版时间: 2006…9…1字 数: 383000版 次: 1页 数: 287印刷时间: 2006…9…1开 本: 印 次: 纸 张: 胶版纸I S B N : 9787560937311包 装: 平装 所属分类: 图书 》》 工业技术 》》 金属学与金属工艺
内容简介
  数控加工是机械制造中的先进加工技术。它的广泛使用给机械制造业的生产方式、产品结构、产业结构带来了深刻的变化,是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础。为适应这种趋势,在教育部机械学科教学指导委员会的指导下,于2005年一2006年专门组织了全国普通高等院校召开多次会议,成立了普通高等院校机械精品教材编写小组,确定了各教材体系和课程结构框架。本书正是根据会议确定的“数控技术”课程基本要求,从该课程的普通高等院校教育目标及知识、能力和素质结构要求出发,按照该课程的教材编写大纲而编写的。   本书共分八章,介绍了数控机床的基本概念、原理、计算和设计方法,结合机械工程及自动化专业的需要,着重阐述了计算机数控系统的硬件和软件结构、进给伺服系统、检测装置、数控加工程序的手工编制和采用MASTER CAM软件自动编制等内容。本书取材新颖,内容全面,根据数控系统内部信息流处理过程为主线展开阐述、由浅入深、循序渐进,理论密切联系实际,并注重机电结合和系统理念,反映了当今世界机床数控系统技术的发展前沿。   本书主要用作高等工科院校机械工程及自动化专业“数控技术”课程的教材,也可用作夜大、函授和职工大学的同类专业的教材,还可供从事数控技术、数控机床设计和研究的工程技术人员参考。'2'
图书目录
  第1章 绪论   1。1 数控技术的产生及特点   1。2 数控系统的组成及分类   1。3 数控技术的发展   本章重点、难点和知识拓展   思考题与习题   第2章 数控加工技术   2。1 数控工艺特点   2。2 数控加工工序   2。3 数控机床用刀具   2。4 数控机床的使用和维修   本章重点、难点和知识拓展   思考题与习题   第3章 数控机床的程序编制   3。1 概述   3。2 数控编程的基础    3。3 数控系统的指令代码   3。4 手工编程   3。5 自动编程   本章重点、难点和知识拓展   思考题与习题   第4章 数控机床的工作原理   4。1 概述   4。2 基准脉冲插补   4。3 数据采样插补   4。4 加工过程的速度控制   本章重点、难点和知识拓展   思考题与习题   第5章 计算机数控装置   5。1 CNC系统的组成与特点   5。2 CNC系统的硬件结构   5。3 CNC系统的软件结构   5。4 C2NC系统的控制原理与功能   5。5 典型数控系统   本章重点、难点和知识拓展   思考题与习题   第6章 位置检测装置   6。1 概述   6。2 旋转变压器   6。3 感应同步器   6。4 脉冲编码器   6。5 光栅测量装置   6。6 速度传感器   6。7 位置传感器   本章重点、难点和知识拓展   思考题与习题   第7章 数控机床的伺服系统   7。1 概述   7。2 步进电机伺服系统   7。3 直流伺服电机与速度控制   7。4 交流伺服电机与速度控制   7。5 直线电机伺服系统   7。6 伺服系统的位置控制   7。7 主轴伺服系统   本章重点、难点和知识拓展   思考题与习题   第8章 应用MasterCAM系统进行数控加工编程   8。1 MasterCAM系统的应用概述   8。2 MasterCAM系统的工作环境   8。3 MasterCAM系统的几何建模功能   8。4 MasterCAM系统的数控加工编程功能   8。5 MasterCAM系统的应用    本章重点、难点和知识拓展   思考题与习题    附录   附录1 FANUc数控系统铣削G代码指令系列   附录2 FANUC数控系统车削G代码指令系列   附录3 FANUC数控系统M代码指令系列    附录4 数控技术常用术语 80
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